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在梁板柱增大截面补强加固工程中，通常根据原混凝土梁板柱表面与模板间距离的大小和加固补强的部位来选择相应的灌浆料。一般情况下我们推荐选用我公司的HGM-2型高强无收缩灌浆料和HGM-1型高强无收缩灌浆料。
一、施工准备
1、准备立式强制搅拌机、模板、台秤、水桶、助推器、养护物品等。
2、模板支护时应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
3、为了避免“跑模”，可以使用堵漏剂或封缝带等将模板缝隙填充密实。
4、灌浆料接触的混凝土表面应充分凿毛。
5、灌浆前应清除所有的碎石、粉尘和其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
二、拌料
1、严格执行厂家推荐加水量：HGM-1型：12-13%，HGM-2型：10-11%
2、人工搅拌：应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后再加入剩余水量搅拌均匀成糊状（大约5分钟左右）。另外，尽量不直接在地面上拌料 防止水分丢失。
3、机械搅拌：宜采用立式强制搅拌机拌和，避免泌水、离析。先加入2/3的水搅拌3分钟，再加入剩余水量直至搅拌均匀。搅拌地点尽量靠近灌浆地点。不宜使用滚筒式搅拌机，易造成大量气泡、材料粘壁、搅拌水计量不准等缺点。
4、每次搅拌量应视使用量及气温情况而定，“少量多次”，一般在30分钟左右用完。（早强型应在15分钟内入模）
三、灌浆
1、搅拌均匀的灌浆料应及时灌入模板内并适当敲击模板。灌浆必须连续进行，并尽量缩短灌浆时间。
2、灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣。
四、养护
1、灌浆完毕后，裸漏部分应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋浇水保持湿润。
2、养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。
3、冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸漏部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料，起始养护温度不应低于5℃。负温度条件养护时不得浇水。
4、拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
5、如环境温度低于产品要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式，如：蒸汽养护法、暖棚法、电热毯法、碘钨灯法，同时应采取充分的保水保湿措施，养护温度不得超过65℃。
拆模和养护时间及环境温度的关系
砼柱加固方式之增大截面加固法
应用领域
增大截面加固法，即根据增加原构件的受力钢筋，另外在两侧再次浇筑混凝土以增大构件的截面规格，来做到提升承载能力的目的。其优势是能够同时增大构件的刚度、承载能力和变形能力，部分状况下还可以提升联接的可靠性；其缺陷是湿工作量大、养护期长、占用建筑空间较多等。
结构规定
a、构件混凝土的强度级别不应小于C13；
b、新增部分，可选用现浇混凝土、自密实混凝土或喷射混凝土浇筑而成。也可选用掺入细石混凝土的水泥基灌浆料灌注而成。
c、增加混凝土厚度规定：人工浇筑：≥60mm；喷射：≥50mm。
d、选用增大截面加固法时，原构件混凝土表面应经处理，设计方案应对截面解决方式和品质提出要求。一般状况下，除混凝土表层应予以打毛外，尚应采用刷结构界面胶、种植裁切销钉或加设剪应力键等对策。
e、柱的受力钢筋直径不应低于14mm，加锚式箍筋直径不应低于8毫米；U形箍直径应与原箍筋直径同样；分布筋直径不应低于6毫米。
